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高盐高浓度难降解有机物H酸废水资源化工艺首先采用溶析结晶，分离出大部分硫酸钠晶体和大部分有机物，酸性废水脱出溶剂后，废酸含有部分溶解的H酸，回用H酸离析工段，既能减少硫酸使用量，又能提升H酸收率，同时也减少了废酸用碱中和的处理费用;含有大量有机物的硫酸钠，送入特殊设计的高温沸腾造粒氧化炉，利用有机物自身能量，完**分解有机物，同时生产无水硫酸钠。该工艺**盘考虑了清洁生产的节能减排，优化了废水各种资源路径，使盐分、有机物、废酸、各自都发挥了价值，同时设计了保证系统，易于工业化实施;本发明提供了新的危废循环经济思路，改变了过去纯消耗资源的“破坏式”处理废水方式，变废为宝，具有显著的技术经济效果和巨大的社会效益。
1)溶析结晶，区别于常规浓缩或者冷冻结晶的双向能耗，可以在酸性条件下、在H酸生产废水正常工况温度下，高比例低成本结晶出无水硫酸钠晶体;减少了系统能耗，同时也没有酸性废水浓缩时的设备难题。文丘里循环加溶剂系统，可以保证结晶的颗粒较大，便于分离，利于节能处理。
2)废酸回用节能降成本的原理，废酸回用，减少了大量蒸发成本，同时相比其他工艺减少了碱中和费用;同时H酸在废酸里面有0.5-5的溶解度，同离子效应，回用可以提升收率，减少系统综合成本。
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