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液体甲醇钠很多人都用过，但是对于这种产品的生产工艺想必很多人都不是很了解。下面，我们来看看吧。
1、甲醇碱液的配置。将固体氢氧化钠破碎，按比例加入盛有甲醇(99.8)的溶碱锅中，开动液碱循环泵，控制温度在70℃以下，使氢氧化钠溶解，当含量达20～23，冷却降温至40 ℃，打入沉淀罐，静置12h，备用。
2、甲醇钠的制备。向汽化锅及反应塔夹层通水蒸气加热，控制温度在85～100℃，以180L/h的流量加无水甲醇到汽化锅中，同时以25kg/h的流量，将甲醇碱液由反应塔顶加入，反应所产生的含2水分的甲醇气体，从反应塔顶蒸出，进入提纯蒸馏塔分去水分，使成为无水甲醇循环使用。反应塔底(即汽化锅)温度控制在65～70℃，检查塔底物料含甲醇钠为27～31，游离碱为1以下，即得制品，收率86(以氢氧化钠计)。
甲醇钠主要原料为金属钠和甲醇，采用间歇生产工艺来进行化学反应制成。那么，这种产品的生产工艺主要分为哪些部分呢?
1、加料工序，将工业甲醇用泵输送到甲醇计量罐，将120kg金属钠投入反应釜中。
2、氮气置换工序，关闭加料和放空阀门，通入氮气至反应釜内，使压力表指数达到0.1MPa，打开放空阀卸压，重复三次后回流，放空阀保持打开状态继续通入氮气。
3、反应工序，将冷凝器通入冷却水，立即通过甲醇计量罐加入甲醇(注意甲醇加入速度)，进行反应，反应5～10min后停止通入氮气。继续加入甲醇，在2～3h内将820kg甲醇计量加入后关闭甲醇加料阀，继续反应2～3h至反应液无气泡产生。
4、调和工序，将产品加入调和贮罐，取样分析，并调和至所需浓度，装桶。
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